研磨儀廠家是通用型、高性能的研磨設備，適用于高重復性研磨以及均質化處理，可對多種材料進行干磨、濕磨和冷凍研磨。針對現代實驗室應用中，在處理能力上、操作舒適性和安全性上都有非凡的表現，將待處理的樣品通過頂部的進料口放入研缽和臼杵之間，進行研磨。樣品是通過臼杵和研缽壁之間的擠壓和摩擦實現粉碎，轉動的研缽帶動臼杵的轉動，樣品也隨之轉動，反復的研磨從而實現樣品的均勻混合。考慮到zui后精度與壓力的匹配及隨時終止制樣的要求，研磨儀配置了頂端壓力機械裝置和靈活的刮板設置并且速度在50-130轉/分鐘范圍內可調。

研磨儀廠家使用一只手可以快速簡單地固定雙接頭，通過記憶功能自動撤回關節臂，通過按下按鈕可以自動將模型臺使用磁力固定，在任意角度推動按鈕將模型臺固定，彈簧壓力臂可以阻止垂直機動性，與之平行的上研磨盤可以不轉，或與下研磨盤反向旋轉，并可上下移動以壓緊工件。上研磨盤還可隨搖臂繞立柱轉動一角度，以便裝卸工件。主要用于加工兩平行面、一個平面。加工外圓柱面時,因工件既要滑動又要滾動，須合理選擇保持架孔槽型式和排列角度。只有一個下研磨盤，用于研磨工件的下平面，可使形狀和尺寸各異的工件同盤加工，研磨精度較高。

性能優點：
○ LCD5英寸顯示屏，觸摸式人機界面，高靈敏度感應
○ 德國紅點設計師獲獎團隊設計
○ 多種刮板材質可供選擇，能夠滿足所有應用任務（聚氨酯、聚四氟乙烯、櫸木）
○ 適合干磨、濕磨和冷凍研磨
○ 對于粗糙的樣品可選擇預處理
○ 在研磨過程中能夠通過進料窗增加樣品量
○ 可用于酵母細胞的破碎  
○ 研缽和杵頭的位置無需工具即可調節移動
○ 研缽和杵頭材質具有多重選擇性，能夠滿足所有應用任務
○ 易清潔
○研磨室設計密封防塵封口裝置，確保研磨過程無樣品損失，研磨過程中無灰塵，無污染，保護環境
○安全開關及電子控制設計

操作方法：
研磨儀操作者必須熟悉設備一般結構及性能，不得超性能使用設備。零件與磨具體積之和不得超過料斗體積的90%。接通電源后，進行空運轉，應運轉平穩，無異常噪聲。否則應停機檢查。工件研磨前，必須將工件進行脫油去污處理。加工過程中必須根據工件研磨情況適時添加研磨劑和控制水的添加量。 工作完畢停機時，切斷電源，清掃設備，做好設備維護保養工作。 安全操作規程開機前，應檢查緊固螺釘，檢查電機軸等轉動是否靈活。設備在運轉中，發現異常應即停車。每隔6個月，應向振動電機或旋轉軸的軸承注油口加注鋰基脂。下班，應切斷電源。

空負荷試運轉。主機和分析機轉向正確。主機空負荷試運轉按轉向要求，其運轉時間不少于1h。主機空負荷運轉時，應將磨輥裝置用鋼絲繩扎緊，避免磨輥與磨環接觸打擊，如無條件，亦可將磨輥裝置拆卸。主機空負荷試運轉應平穩，潤滑油高溫度不得超過800c。溫升不得超過400c。分析機大小錐齒輪運轉應平穩，無不正常聲音，并保證油路暢通。鼓風機應觀察轉動方向，不應有不正常聲音和振動，滾動軸承高溫度不得超過700c，溫升不超過350c。 符合試運轉。經空負荷試運轉證明，各部件能正常工作時，才可進行符合試運轉。符合試運轉時間不少于8h（小時）。磨機工作應正常，傳動部分不得有不正常聲音和沖擊振動。滾動軸承和潤滑油高溫度不超過800c，溫升不超過400c。管道裝置中各法蘭接觸不應有漏風現象。磨粉產量達到規定指標。調整分析機轉速，使成品粒度控制在0.44-0.125mm范圍內。經空負荷及負荷使運轉合格后，再次把緊固件擰緊，即可投入正常運行。

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